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長島高精度內外圓磨床

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NOG200X-CNC長島高精度內外圓磨床采用六面(mian)滑動雙(shuang)V導(dao)軌(gui)結(jie)構,配(pei)備本公司開發的實際位置顯示系統,適用于精密(mi)部品、精密(mi)模(mo)具、精密(mi)工具量具、各(ge)種(zhong)高精度零件(jian)的單圓弧型(xing)面(mian)、復(fu)合圓弧型(xing)面(mian)、臺階(jie)軸(zhou)、槽內、等深及不等深槽的加工。


性能特點:


  • 1.導軌

    1.png

    導軌(gui)采用本社開(kai)發的六面雙V構造,接合面均經過人(ren)工刮研處理,具有滾(gun)動導軌(gui)和(he)靜壓導軌(gui)所不能(neng)達到的高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)剛性(xing)、高(gao)(gao)抗震性(xing)和(he)微量(liang)進給的準確(que)性(xing)。

  • 2.標(biao)準配置及機床(chuang)特點

    標準配置及機床特點:

    ●NOG機床配(pei)置本社(she)研制開發的實(shi)際位(wei)置顯(xian)示控(kong)制系(xi)統,適用于精(jing)(jing)密(mi)部品、精(jing)(jing)密(mi)磨(mo)具(ju)、精(jing)(jing)密(mi)工(gong)量具(ju),各種高精(jing)(jing)度零件的單圓弧型面(mian)、復合圓弧型面(mian)、臺階軸、槽內、等深及不等深槽等加工(gong)。

    ●導軌(gui)(gui)面(mian)采(cai)用本社開發設(she)計的(de)六面(mian)滑動(dong)導軌(gui)(gui)面(mian)雙V構造。導軌(gui)(gui)面(mian)采(cai)用人(ren)工精密刮(gua)研(yan)而成,因而具有滾動(dong)導軌(gui)(gui)和靜壓導軌(gui)(gui)所不能達到的(de)高(gao)精度高(gao)剛性、高(gao)抗(kang)震性及微(wei)量(liang)進給的(de)準確性。

    ●NOG機床(chuang)前后軸和左右軸均配有電子(zi)手(shou)輪(lun),可三檔位切(qie)換0.01mm/0.001mm/0.0001mm,最小(xiao)進給(gei)量0.1μm.

    ●機床全部導軌(gui)面及接觸面均采用手工精(jing)密刮研而(er)成,真正(zheng)確保機械能夠長(chang)期穩定進行高(gao)精(jing)度磨削。保證機床砂輪軸跟(gen)蹤(zong)精(jing)度及復(fu)原精(jing)度+/_μm 以(yi)內10年又30000小(xiao)時(shi)。

    ●NOG機床前后軸(zhou)(zhou)、左(zuo)右軸(zhou)(zhou)標準配備手動(dong)進給采(cai)用(yong)電(dian)子(zi)手輪。使其(qi)在全自(zi)動(dong)加工的同時,也(ye)可(ke)以迅(xun)速轉換為手動(dong)加工。

    ●機床采(cai)用全自動(dong)(dong)潤滑裝置,具有油量不(bu)足自動(dong)(dong)檢測(ce)報(bao)警功能。

    ●工件有多(duo)種夾持方式可供選擇:兩頂尖、三爪卡盤等。

  • 3.操作系統及操作面板

    便捷的操作系統,配備(bei)方便的操作面板(ban),操作更加流暢。

  • 4.三(san)爪卡盤、頂尖(jian)夾持裝(zhuang)置

    2.png

    夾持(chi)穩(wen)定,有自(zi)定心(xin)功能;

  • 5.內外圓磨頭

    39605.png

    可適應(ying)內外徑向磨削,范(fan)圍更大,應(ying)用更廣(guang)。

  • 6.前后進給裝置(zhi)最小(xiao)進給0.1μm

    4.png

    最小進(jin)給0.1μm,精(jing)度更(geng)高。

  • 7.尾座(zuo)

    5.png

    適應(ying)長軸類加工,保證精(jing)度。

  • 8.簡易砂輪修整器

    1.png

    可快速(su)修磨砂輪,減少等待時間,提(ti)高效率。

  • 9.平衡(heng)軸

    砂輪平衡架.jpg


    檢(jian)驗并校準砂(sha)輪(lun),提高加工精(jing)度。

  • 10.標準砂(sha)輪(lun)及砂(sha)輪(lun)卡盤

    8.jpg

    標(biao)準砂輪及砂輪卡盤,可滿足常規(gui)加工(gong);

  • 11.機(ji)床檢測裝置(zhi)

    9.jpg

    9.1.jpg

    實時檢測(ce)加工數(shu)據,閉環控制,精度更高;

  • 12.液壓站裝置

    保(bao)壓可(ke)靠(kao),用途(tu)廣、效(xiao)率(lv)高和構造簡單。

  • 13.冷卻(que)過濾裝置(zhi)

    適當降低(di)磨削表面的溫度,凈(jing)化冷(leng)卻液,以提高加工(gong)效率、改(gai)善作業環境。




技術參數:


項目名(ming)稱

單位

NOG200XZB-CNC
高精度小型數控外圓磨削
(可搭載內圓裝置)

NOG200XAB-CNC
高精度小型數控(kong)端面(mian)外圓磨床(chuang)

 CNC數控裝置

FANUC 0i-F

顯示器

彩色LCD 8.4英寸

控(kong)制軸

X、Z軸

同(tong)時控制軸數

2

最小設定單位(wei)

X:0.0001mm(直徑)

Z:0.0001mm

數控編碼標準

EIA ISO

外圓規格

最大磨削直徑

mm

80

頂尖距

mm

220

中心(xin)高

mm

110

頂尖(jian)間最大重量

kg

8

內(nei)圓規(gui)格

內孔直(zhi)徑

mm

φ8~φ25

/

內(nei)孔長度

mm

40

/

外圓砂(sha)輪

砂(sha)輪尺寸(外徑×最(zui)寬×內徑)

mm

Φ255×25×Φ50.8

砂輪線速度

m/s

≤35

內圓(yuan)砂輪

轉(zhuan)速

rpm

0~60000(無極變速)

/

連(lian)接刀(dao)柄型式


ER11(特配ER16)

/

外圓前后(hou)工作(zuo)臺(X1軸)

X1軸(zhou)全行程

mm

150

X1軸最大速(su)度

m/min

4

進給方式


自(zi)動/手動

砂輪偏置(zhi)角度(du)

度(du)

0

26

內圓前后工(gong)作臺(X2軸)

X2軸(zhou)全(quan)行程

mm

170

/

X2軸最大速度

m/min

4

/

進(jin)給方式


自動/手動

/

砂輪(lun)偏置角度

0

/

左右工(gong)作臺(Z軸)

Z軸全行(xing)程

mm

360

Z軸最大速度

m/min

4

進給方式


自動(dong)/手(shou)動(dong)

旋轉角(jiao)度

 -3~10

頭架

頂尖規格(ge)


MT No.2

轉速

rpm

0~1000

旋轉角度(du)

0~60

尾架

頂尖規格(ge)


MT No.2

頂尖行(xing)程

mm

20(手動(dong)/氣動(dong))

電機功(gong)率

X1軸驅動電機

Kw

1.2

Z軸驅動電機

Kw

0.75

外(wai)圓砂(sha)輪軸電機

Kw

1.5

X2軸驅動(dong)電機(ji)

Kw

1.2

/

內圓砂輪軸電機

Kw

1.2

工件軸(zhou)電機

Kw

0.4

冷卻水泵

Kw

0.18

潤(run)滑方式


全自(zi)動潤滑(hua)(自(zi)動檢測油量不(bu)足(zu))

冷卻液箱容量

L

150L

機床尺(chi)寸(cun)(長X寬(kuan)X高)

mm

2250×2450×2000

距(ju)地面中心(xin)高(gao)

mm

1100

機床(chuang)重量(liang)

kg

1800(含內圓(yuan)2100kg)

1800


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