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NOG200X-CNC長島高精度內外圓磨床采用六面(mian)滑動雙(shuang)V導(dao)軌(gui)結(jie)構,配(pei)備本公司開發的實際位置顯示系統,適用于精密(mi)部品、精密(mi)模(mo)具、精密(mi)工具量具、各(ge)種(zhong)高精度零件(jian)的單圓弧型(xing)面(mian)、復(fu)合圓弧型(xing)面(mian)、臺階(jie)軸(zhou)、槽內、等深及不等深槽的加工。
性能特點:
導軌(gui)采用本社開(kai)發的六面雙V構造,接合面均經過人(ren)工刮研處理,具有滾(gun)動導軌(gui)和(he)靜壓導軌(gui)所不能(neng)達到的高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)剛性(xing)、高(gao)(gao)抗震性(xing)和(he)微量(liang)進給的準確(que)性(xing)。
標準配置及機床特點:
●NOG機床配(pei)置本社(she)研制開發的實(shi)際位(wei)置顯(xian)示控(kong)制系(xi)統,適用于精(jing)(jing)密(mi)部品、精(jing)(jing)密(mi)磨(mo)具(ju)、精(jing)(jing)密(mi)工(gong)量具(ju),各種高精(jing)(jing)度零件的單圓弧型面(mian)、復合圓弧型面(mian)、臺階軸、槽內、等深及不等深槽等加工(gong)。
●導軌(gui)(gui)面(mian)采(cai)用本社開發設(she)計的(de)六面(mian)滑動(dong)導軌(gui)(gui)面(mian)雙V構造。導軌(gui)(gui)面(mian)采(cai)用人(ren)工精密刮(gua)研(yan)而成,因而具有滾動(dong)導軌(gui)(gui)和靜壓導軌(gui)(gui)所不能達到的(de)高(gao)精度高(gao)剛性、高(gao)抗(kang)震性及微(wei)量(liang)進給的(de)準確性。
●NOG機床(chuang)前后軸和左右軸均配有電子(zi)手(shou)輪(lun),可三檔位切(qie)換0.01mm/0.001mm/0.0001mm,最小(xiao)進給(gei)量0.1μm.
●機床全部導軌(gui)面及接觸面均采用手工精(jing)密刮研而(er)成,真正(zheng)確保機械能夠長(chang)期穩定進行高(gao)精(jing)度磨削。保證機床砂輪軸跟(gen)蹤(zong)精(jing)度及復(fu)原精(jing)度+/_μm 以(yi)內10年又30000小(xiao)時(shi)。
●NOG機床前后軸(zhou)(zhou)、左(zuo)右軸(zhou)(zhou)標準配備手動(dong)進給采(cai)用(yong)電(dian)子(zi)手輪。使其(qi)在全自(zi)動(dong)加工的同時,也(ye)可(ke)以迅(xun)速轉換為手動(dong)加工。
●機床采(cai)用全自動(dong)(dong)潤滑裝置,具有油量不(bu)足自動(dong)(dong)檢測(ce)報(bao)警功能。
●工件有多(duo)種夾持方式可供選擇:兩頂尖、三爪卡盤等。
便捷的操作系統,配備(bei)方便的操作面板(ban),操作更加流暢。
夾持(chi)穩(wen)定,有自(zi)定心(xin)功能;
可適應(ying)內外徑向磨削,范(fan)圍更大,應(ying)用更廣(guang)。
最小進(jin)給0.1μm,精(jing)度更(geng)高。
適應(ying)長軸類加工,保證精(jing)度。
可快速(su)修磨砂輪,減少等待時間,提(ti)高效率。
檢(jian)驗并校準砂(sha)輪(lun),提高加工精(jing)度。
標(biao)準砂輪及砂輪卡盤,可滿足常規(gui)加工(gong);
實時檢測(ce)加工數(shu)據,閉環控制,精度更高;
保(bao)壓可(ke)靠(kao),用途(tu)廣、效(xiao)率(lv)高和構造簡單。
適當降低(di)磨削表面的溫度,凈(jing)化冷(leng)卻液,以提高加工(gong)效率、改(gai)善作業環境。
技術參數:
項目名(ming)稱 | 單位 | NOG200XZB-CNC | NOG200XAB-CNC | |
CNC數控裝置 | FANUC 0i-F | |||
顯示器 | 彩色LCD 8.4英寸 | |||
控(kong)制軸 | X、Z軸 | |||
同(tong)時控制軸數 | 2軸 | |||
最小設定單位(wei) | X:0.0001mm(直徑) | |||
Z:0.0001mm | ||||
數控編碼標準 | EIA ISO | |||
外圓規格 | 最大磨削直徑 | mm | 80 | |
頂尖距 | mm | 220 | ||
中心(xin)高 | mm | 110 | ||
頂尖(jian)間最大重量 | kg | 8 | ||
內(nei)圓規(gui)格 | 內孔直(zhi)徑 | mm | φ8~φ25 | / |
內(nei)孔長度 | mm | 40 | / | |
外圓砂(sha)輪 | 砂(sha)輪尺寸(外徑×最(zui)寬×內徑) | mm | Φ255×25×Φ50.8 | |
砂輪線速度 | m/s | ≤35 | ||
內圓(yuan)砂輪 | 轉(zhuan)速 | rpm | 0~60000(無極變速) | / |
連(lian)接刀(dao)柄型式 | ER11(特配ER16) | / | ||
外圓前后(hou)工作(zuo)臺(X1軸) | X1軸(zhou)全行程 | mm | 150 | |
X1軸最大速(su)度 | m/min | 4 | ||
進給方式 | 自(zi)動/手動 | |||
砂輪偏置(zhi)角度(du) | 度(du) | 0 | 26 | |
內圓前后工(gong)作臺(X2軸) | X2軸(zhou)全(quan)行程 | mm | 170 | / |
X2軸最大速度 | m/min | 4 | / | |
進(jin)給方式 | 自動/手動 | / | ||
砂輪(lun)偏置角度 | 度 | 0 | / | |
左右工(gong)作臺(Z軸) | Z軸全行(xing)程 | mm | 360 | |
Z軸最大速度 | m/min | 4 | ||
進給方式 | 自動(dong)/手(shou)動(dong) | |||
旋轉角(jiao)度 | 度 | -3~10 | ||
頭架 | 頂尖規格(ge) | MT No.2 | ||
轉速 | rpm | 0~1000 | ||
旋轉角度(du) | 度 | 0~60 | ||
尾架 | 頂尖規格(ge) | MT No.2 | ||
頂尖行(xing)程 | mm | 20(手動(dong)/氣動(dong)) | ||
電機功(gong)率 | X1軸驅動電機 | Kw | 1.2 | |
Z軸驅動電機 | Kw | 0.75 | ||
外(wai)圓砂(sha)輪軸電機 | Kw | 1.5 | ||
X2軸驅動(dong)電機(ji) | Kw | 1.2 | / | |
內圓砂輪軸電機 | Kw | 1.2 | ||
工件軸(zhou)電機 | Kw | 0.4 | ||
冷卻水泵 | Kw | 0.18 | ||
潤(run)滑方式 | 全自(zi)動潤滑(hua)(自(zi)動檢測油量不(bu)足(zu)) | |||
冷卻液箱容量 | L | 150L | ||
機床尺(chi)寸(cun)(長X寬(kuan)X高) | mm | 2250×2450×2000 | ||
距(ju)地面中心(xin)高(gao) | mm | 1100 | ||
機床(chuang)重量(liang) | kg | 1800(含內圓(yuan)2100kg) | 1800 |
上一產品:KVC700D北村數控加工中心
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