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北村立式加工中心

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KCV850北村立式加工中心是我公(gong)司根據(ju)市場需求(qiu),及(ji)公(gong)司產(chan)(chan)品(pin)型譜規劃(hua)而新研發的一(yi)款加(jia)工(gong)范(fan)圍(wei)廣(guang)(guang),加(jia)工(gong)能力(li)強、精度高等(deng)(deng)特點(dian)的通用(yong)型立式(shi)加(jia)工(gong)中心。本產(chan)(chan)品(pin)是在現有產(chan)(chan)品(pin)基礎上進行優化(hua)改進,提升(sheng)加(jia)工(gong)能力(li),其(qi)結構(gou)為型布局,工(gong)作臺隨十字滑臺前后向移動、工(gong)作臺在十字滑臺上左右軸(zhou)移動、主軸(zhou)箱沿(yan)立柱導(dao)軌(gui)上下(xia)向移動、主軸(zhou)采用(yong)電機(ji)與(yu)主軸(zhou)直(zhi)連結構(gou),刀庫為把刀圓(yuan)盤式(shi)側掛(gua)刀庫。該機(ji)床(chuang)可(ke)以滿(man)足鉆孔、攻絲、鏜孔、強力(li)銑削(xue)等(deng)(deng)加(jia)工(gong),廣(guang)(guang)泛用(yong)于箱體、缸蓋(gai)、閥體、模具、基座、殼體等(deng)(deng)零件的粗(cu)、精加(jia)工(gong)。

 

KCV850北村立式加工中心性能特點:

 

  • 1.操作系統 FANUC Oi-TF

    1.實現高速(su)、高質量的加工,具備強(qiang)大的控制(zhi)功能(neng);

    2.追(zhui)求更便于使用(yong)、豐富(fu)的(de)CNC功能和優異的(de)操作(zuo)性;

    3.高(gao)運轉效(xiao)率(lv):使用可靠(kao)硬件(jian),保證(zheng)嚴(yan)酷(ku)環境下的穩定應(ying)用;強(qiang)大的診(zhen)斷、維護功能,便于確定故(gu)障位置,縮短修復時(shi)間(jian)來提高(gao)效(xiao)率(lv);

  • 2.大容量(liang)刀庫

    刀庫.JPG

    24把圓(yuan)盤刀庫,隨機就近選刀,大小刀等多(duo)種(zhong)刀具以及功能選項。

  • 3.主軸

    主軸.JPG

    高剛性,大扭(niu)矩(ju)直連主軸結構(gou);

  • 4.整體結構

    2.1 結構.jpg

    通過有限元分(fen)析(xi)優(you)化(hua)的結構,具(ju)有結構剛性好,移動件質量輕,熱對稱等優(you)點。

  • 5.驅動(dong)方式(shi)

    寬大工作臺.JPG

    X、Y、Z軸采用(yong)高剛(gang)性滾(gun)珠直線(xian)導軌結(jie)構和滾(gun)珠絲杠副驅動,使(shi)位置精度(du)與動態(tai)響應速度(du)保持在高水平(ping);

  • 6.油霧收集裝置

    全封閉罩殼.jpg

    外殼整體為封閉形式,防止(zhi)油(you)霧擴(kuo)散;

     

    37.jpg

    降(jiang)低污染,改善(shan)作業環境。

  • 7.排(pai)屑裝(zhuang)置(zhi)

    螺旋排屑器.JPG

    大(da)斜度排屑(xie)(xie)槽(cao)配(pei)合螺(luo)旋(xuan)排屑(xie)(xie)器(qi)、高(gao)壓大(da)流量沖屑(xie)(xie)泵可方便鐵屑(xie)(xie)順利排出。排屑器.jpg

    零件加(jia)工產生的鐵屑自動(dong)排出機(ji)床,適(shi)合于自動(dong)化加(jia)工和切屑余量(liang)大(da)的情況。

  • 8.電(dian)柜空調(diao)

    21.jpg

    大風力(li)控制(zhi)箱溫度調節(jie)機,可有效防止粉屑、潮氣、灰塵及有害氣體侵入造(zao)成電氣元件損(sun)壞,使(shi)電氣元件發揮其(qi)最高(gao)運轉效率,且延長(chang)使(shi)用(yong)壽命。

 

技術參數:

 

(一)主機規格(ge) 

項目

KVC850參數

主軸

主軸錐度

7/24   No.40

主軸轉速(su)

50~8000

最大攻絲速度

4000r/min

主(zhu)軸電機(ji)

7.5/11KW

行程

850mm

最高移動速度

36m/min

切削進給(gei)速度(du)

10 m/min

行程

500mm

最高(gao)移動(dong)速度(du)

36m/min

切削進給(gei)速度

10 m/min

行程

530mm

最高移動速度

36m/min

切(qie)削進(jin)給速度

10 m/min

刀庫

刀(dao)柄(bing)錐度

BT40

拉釘型(xing)號

MAS-P40T-1

刀具總數

24

單個刀具的最大重量(liang)

8kg

刀具(ju)總(zong)重量

≤100kg

刀具的(de)最大直徑(jing)

Φ125mm

刀具(ju)最大(da)長度

300mm

換刀(dao)時(shi)間(T-T)

1.5Sec

換(huan)刀時(shi)間(C-C)

4.9Sec *1

機(ji)床加工能力

鉆孔(kong)

Φ20mm

攻絲

M18

銑削

20cm3/min

精度

定位精度

0.005 mm(全行程)*2

重復定(ding)位精度

0.003 mm *2

電(dian)氣(qi)總容量(liang)

15 KVA,AC200V±10%,50HZ

氣源  

0.4MPa  100NL/min

冷(leng)卻油箱容積(ji)

430L

機(ji)床外形尺寸(cun)

2292x2716x2895   mm3

機(ji)床重量

 

*1說明:基于JIS B6336 9:2002測定   
*2說明:基于JIS B6201:1987及日本KIRA公司標準測定    
*3說明:最大刀具直徑為相鄰刀位無刀時的最大尺寸

(二)數控系統規格(ge) 

數控系統

FANUC 0i MF

最多控(kong)制軸數

5軸(zhou) 5Axis

最(zui)多(duo)同(tong)時(shi)控制軸(zhou)數

4軸  4Axis

輸入方(fang)法

MDI輸入,絕對值/增量值

程序存儲(chu)器容量

512Kbyte

插補功能

直線插補(bu)、圓(yuan)弧插補(bu)、螺旋插補(bu)

最小檢測單(dan)位

0.0001mm

最小移動(dong)單位

X軸  

0.001mm

Y軸  

0.001mm

Z

0.001mm

刀具(ju)位置(zhi)補(bu)償(chang)

形(xing)狀補償

±99999.999mm

磨損補償

±  9.999mm

手輪(lun)移(yi)動倍率

0.1/0.01/0.001mm

切削進給(gei)倍率

0~150%

快速進給倍率

F0,25,50,100%

數據通信接口

CF卡接(jie)口(kou),以太網接(jie)口(kou),USB接(jie)口(kou)

刀具補償(chang)數

400個 400pcs

登錄程(cheng)序個數

400個 400pcs

顯示語言

中文(15種可選)

*由于產(chan)品(pin)不斷更新,產(chan)品(pin)規格如有變化,恕不另行通(tong)知(zhi)。

 

 
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